離心泵功耗變大的原因

  離心泵功耗變大原因分析與防范措施

  一、原因分析

  1、機泵匹配不合適，改造后的離心泵或替換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太??；

  2、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過標牌規定值太多，違反作業點太多；

  3、填料壓得過緊；

  4、電源電壓過低，電流超過額定值；

  5、電動機或泵嚴重不同心，振動嚴重；

  6、泵內轉子和定子部件摩擦嚴重；

  7、電動機轉子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨；

  8、聯軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨；

  9、泵平衡盤沒打開，發生嚴重研磨，平衡回水管發燙；

  10、卸壓套或平衡盤徑向空隙過小，偏擺過大，運轉中磨損；

  11、泵啟動時，內部出現嚴重毛病，如口環、襯套掉落或合作空隙過??；

  12、泵軸剛性太差，彎曲變形。

  二、處理方式

  1、根據現場情況，及時采用相應方法予以處理

  ①與供電單位取得聯系，將供電電壓調整到規則范圍內；

  ②調整出口閥門敞開度，使之運轉在正常工作點；

  ③適當操控泵壓和排量，減少電動機運轉電流；

  ④調整填料壓蓋松緊度。

  2、如果采用以上方法仍不能消除的，應停泵進行檢查處理

  ①從頭放空，排凈泵內空氣；

  ②檢查調整光滑油路壓力，檢修或替換軸瓦；

  ③替換聯軸器減震膠圈；

  ④檢修或替換平衡盤；

  ⑤進行三保作業，檢修替換損壞的零部件；

  ⑥合作專業隊伍處理電動機故障。

  3、向上級生產管理部門和設計單位，提出改進泵機組不匹配的意見和建議

  ①替換電動機；

  ②葉輪減級或切削葉輪。